磨(mo)頭采(cai)用靜壓結(jie)構，克服了(le)軸(zhou)(zhou)(zhou)承啟動(dong)和(he)停止時出(chu)現的(de)干摩(mo)擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨(mo)損現象(xiang)，提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)使用壽命及精(jing)度(du)保持性(xing)；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)啟動(dong)后(hou)，依(yi)靠淺腔階梯效應形成較大的(de)動(dong)壓承載力，大大地提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)剛度(du)；高(gao)壓油膜的(de)均化作用和(he)良(liang)好和(he)抗振性(xing)保證了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精(jing)度(du)和(he)運(yun)轉(zhuan)平穩(wen)性(xing)。（7.5）KW電機(ji)驅動(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速2850rpm。設(she)備采(cai)用高(gao)速（CBN）砂(sha)輪(lun)加工兩端面(mian)，提高(gao)端面(mian)光潔度(du)。特別(bie)是臺階面(mian)的(de)磨(mo)削。（砂(sha)輪(lun)可根據用戶需求定(ding)制(zhi)）。

機床上重要(yao)零部件，均采用(yong)品牌廠家產(chan)品，質量可靠，易于維護。如(ru)導軌用(yong)德國力士(shi)樂品牌，臺灣絲桿，進口電器，海利普變頻器等等。

鑄件采用375HT材料，材質好，強度(du)高(gao)(gao)，床(chuang)身立柱均采用二次回火處理(li)，消除內應力(li)，延長機床(chuang)壽命，以確(que)保(bao)高(gao)(gao)精度(du)，高(gao)(gao)剛性，延長機床(chuang)壽命。

床身立柱均用進(jin)口(kou)加(jia)(jia)工中(zhong)心和(he)進(jin)口(kou)龍門加(jia)(jia)工中(zhong)心加(jia)(jia)工，高(gao)精的加(jia)(jia)工設備和(he)加(jia)(jia)工工藝保證了精度(du)。

電氣采用獨立電柜(ju)，獨立操縱臺(tai)，自主研發的數控系(xi)統控制(zhi)，可(ke)實現(xian)自動(dong)控制(zhi)，自動(dong)完成循環磨削，自動(dong)檢(jian)測對刀，自動(dong)分辨、自動(dong)補償，操作簡單方便。

橫向進給及垂(chui)直(zhi)進給裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直(zhi)線(xian)導軌。其中垂(chui)直(zhi)軸(zhou)有制動或自鎖裝置，并配有光柵尺絕對(dui)坐標(biao)定(ding)位。

磨床各導軌(gui)處均設(she)置潤(run)滑點(dian)，由電動潤(run)滑泵進行(xing)潤(run)滑。為(wei)工作臺配備獨立供(gong)油箱，進、回管路(lu)通過(guo)拖鏈(lian)合理布局。

電磁(ci)吸盤采(cai)用(yong)銅芯線圈設計，表面花盤采(cai)用(yong)同心圓并割(ge)花設計，客戶也(ye)可(ke)定制花盤。表面磁(ci)力均勻，并配(pei)備了自動充退(tui)磁(ci)裝置(zhi)，具有磁(ci)力可(ke)調、失磁(ci)保護等(deng)功能。

加工產品不變(bian)形，精(jing)度(du)高，工件厚度(du)差距保持在 0.001mm以(yi)內，具體詳見產品參數表。