磨(mo)頭采(cai)(cai)用靜壓結構(gou)，克服了軸(zhou)承(cheng)(cheng)啟動和停止時出現(xian)的(de)干摩(mo)擦造成的(de)軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)損現(xian)象(xiang)，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)了主軸(zhou)的(de)使用壽命及精度保(bao)(bao)持(chi)性(xing)；當主軸(zhou)啟動后，依(yi)靠淺腔階(jie)梯效應形(xing)成較大(da)的(de)動壓承(cheng)(cheng)載力，大(da)大(da)地提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)了主軸(zhou)剛度；高(gao)(gao)(gao)壓油膜的(de)均化(hua)作用和良好(hao)和抗振(zhen)性(xing)保(bao)(bao)證了主軸(zhou)具有很高(gao)(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度和運轉(zhuan)平穩性(xing)。（15）KW電機驅動，最高(gao)(gao)(gao)轉(zhuan)速1450rpm。設備采(cai)(cai)用高(gao)(gao)(gao)速（CBN）砂輪(lun)(lun)加工(gong)兩端(duan)面，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)端(duan)面光潔度。（砂輪(lun)(lun)可根據用戶需求定制）。

機床(chuang)上重要零(ling)部(bu)件，均采用(yong)品(pin)牌廠家產品(pin)，質(zhi)量(liang)可(ke)靠，易(yi)于維(wei)護。如導軌用(yong)德國(guo)力士樂(le)品(pin)牌，臺灣(wan)絲桿，進口(kou)電(dian)器，海利普(pu)變頻(pin)器等(deng)等(deng)。

鑄件采用375HT材料，材質好，強度高(gao)(gao)，床身立柱均采用二次回火處理，消除內應(ying)力(li)，延(yan)長(chang)(chang)機(ji)(ji)床壽命，以確保高(gao)(gao)精(jing)度，高(gao)(gao)剛性，延(yan)長(chang)(chang)機(ji)(ji)床壽命。

床身立(li)柱均(jun)用(yong)進(jin)口加(jia)工(gong)中心和進(jin)口龍門加(jia)工(gong)中心加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設備(bei)和加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精度。

電氣采(cai)用獨(du)立電柜(ju)，獨(du)立操縱臺，自(zi)主研發的數控(kong)系統控(kong)制，可實(shi)現自(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)動(dong)完成循環磨削，自(zi)動(dong)檢測對(dui)刀，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補(bu)償，操作簡單方便。

橫向進給及(ji)垂直(zhi)(zhi)進給裝(zhuang)置(zhi)，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構(gou)、滾珠絲(si)杠、直(zhi)(zhi)線導軌。其中垂直(zhi)(zhi)軸(zhou)有(you)制動或(huo)自鎖裝(zhuang)置(zhi)，并配有(you)光柵尺絕對坐標定位(wei)。

磨床各導軌處均(jun)設(she)置(zhi)潤滑點，由電動潤滑泵(beng)進行潤滑。為工(gong)作臺配(pei)備獨(du)立供油箱，進、回管路通過拖鏈合理布局。

電磁(ci)(ci)(ci)(ci)吸盤采用(yong)銅芯線圈(quan)設計(ji)，表面花(hua)盤采用(yong)同心(xin)圓并割(ge)花(hua)設計(ji)，客戶也(ye)可定制花(hua)盤。表面磁(ci)(ci)(ci)(ci)力(li)均勻，并配備了自動充退磁(ci)(ci)(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)(ci)(ci)力(li)可調、失磁(ci)(ci)(ci)(ci)保護等(deng)功能。

加工產品不變(bian)形(xing)，精(jing)度高，工件厚度差距(ju)保持在 0.02mm以內，具體(ti)詳見(jian)產品參數表(biao)。