磨(mo)頭采(cai)用靜壓結構(gou)，克服了軸(zhou)(zhou)承啟動(dong)和停止時出現的(de)干摩(mo)擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損現象，提(ti)高(gao)了主軸(zhou)(zhou)的(de)使(shi)用壽命及精(jing)度保持性(xing)；當主軸(zhou)(zhou)啟動(dong)后(hou)，依(yi)靠淺腔(qiang)階梯(ti)效(xiao)應形成較大(da)的(de)動(dong)壓承載力，大(da)大(da)地提(ti)高(gao)了主軸(zhou)(zhou)剛(gang)度；高(gao)壓油(you)膜的(de)均化作用和良好和抗振性(xing)保證了主軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精(jing)度和運轉(zhuan)平(ping)穩(wen)性(xing)。（11）KW電機驅動(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速1450rpm。設備采(cai)用高(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工兩端面(mian)，提(ti)高(gao)端面(mian)光潔度。（砂輪(lun)可根(gen)據用戶需求定制）

機床上重要零部件(jian)均采(cai)用品牌廠家產(chan)品，質量可靠，易于維護。如導軌(gui)用德國力(li)士樂(le)品牌，臺灣(wan)絲(si)桿，進(jin)口電器，海利普變頻器等等。

鑄(zhu)件采用(yong)375HT材料(liao)，材質(zhi)好，強度高，床身(shen)立柱均采用(yong)二(er)次回火處理，消除內應(ying)力，延長(chang)機床壽命，以確保(bao)高精度，高剛性，延長(chang)機床壽命。

床身立柱均用進(jin)口(kou)加(jia)工(gong)中(zhong)心和(he)進(jin)口(kou)龍門加(jia)工(gong)中(zhong)心加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設(she)備和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了(le)精度。

電氣采用獨立(li)電柜，獨立(li)操縱臺(tai)，自(zi)主(zhu)研發的(de)數控系(xi)統(tong)控制，可(ke)實現自(zi)動(dong)控制，自(zi)動(dong)完成循(xun)環磨(mo)削，自(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償，操作(zuo)簡(jian)單方(fang)便。

橫(heng)向進給及(ji)垂直(zhi)進給裝置(zhi)，由伺(si)服電(dian)機（≥10N.m）、減速(su)機構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌(gui)。其中(zhong)垂直(zhi)軸有制動或(huo)自鎖裝置(zhi)，并配有光柵尺絕對坐標(biao)定(ding)位。

磨床(chuang)各(ge)導(dao)軌處均設置潤(run)滑點(dian)，由電動潤(run)滑泵(beng)進(jin)行潤(run)滑。為工作臺配(pei)備(bei)獨立供油箱，進(jin)、回(hui)管路通過拖(tuo)鏈合理布局(ju)。

電磁(ci)(ci)吸盤(pan)采用(yong)銅(tong)芯線圈設計，表面(mian)花(hua)盤(pan)采用(yong)同(tong)心(xin)圓并(bing)割花(hua)設計，客戶(hu)也可(ke)定制花(hua)盤(pan)。表面(mian)磁(ci)(ci)力均勻，并(bing)配備了自動充(chong)退磁(ci)(ci)裝置(zhi)，具有磁(ci)(ci)力可(ke)調、失磁(ci)(ci)保護等(deng)功(gong)能。

加工產(chan)品不變形，精度(du)高，工件厚度(du)差距保持在 0.01mm以(yi)內，具體詳見產(chan)品參數表(biao)。