隨著我們工業的快速發展，對于機械零件的加工精度以及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工顯得更加重要。軸承是平面磨床中不可缺少的零部件，長時間的使用軸承都會出現故障，我們如何做才能盡可能避免讓平面磨床出現故(gu)障呢？接(jie)下(xia)來勤龍磨床(chuang)的小編就來跟(gen)大家說一下(xia)相關的注意事項吧(ba)。

1、隨(sui)時清理軸承端(duan)部(bu)多(duo)余的(de)研(yan)劑以避免前、后軸承出現喇叭口。

2、研(yan)磨過(guo)程中(zhong)要不(bu)斷地調(diao)緊(jin)前(qian)、后軸承(cheng)以提高(gao)研(yan)磨效率和保證鈾承(cheng)的幾何精度。

3、在做研磨(mo)時，研磨(mo)劑盡(jin)量少并適(shi)當收緊前(qian)、后(hou)軸承以保證前(qian)、后(hou)軸承的(de)幾何精(jing)度。

4、研磨(mo)一定時間(jian)后(hou)抽(chou)出(chu)研磨(mo)，清理硏唇堾(chuan)和前、后(hou)軸承中的研磨(mo)劑，檢查研磨(mo)效果和研磨(mo)的研損(sun)情況(kuang)，如研棒出(chu)現研損(sun)，則需要(yao)對(dui)其進行修整以保證前、后軸(zhou)承(cheng)(cheng)孔徑的一(yi)(yi)致性(xing)。在(zai)研磨故障軸(zhou)承(cheng)(cheng)時，應使硏磨棒的旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)(xiang)與砂輪軸(zhou)的工(gong)作旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)(xiang)一(yi)(yi)致。這樣有利于工(gong)作時自吸油流迅速(su)通(tong)過徑向(xiang)(xiang)間(jian)隙形成油楔(xie)，從而能改善運轉性(xing)能。

以上是勤龍(long)磨(mo)床小編總結的(de)(de)注(zhu)意(yi)事項，希望(wang)能為大家(jia)提供一些幫(bang)助！如果你還有其他關于(yu)平(ping)面磨(mo)床相關的(de)(de)問題(ti)歡迎聯系我(wo)們(men)，我(wo)們(men)有專門的(de)(de)團隊，多(duo)年(nian)實踐經驗(yan)，一直在給(gei)客戶提供好(hao)的(de)(de)服務和產品(pin)。