精密平面磨床如今應用非常廣泛，如今根據精細平面磨床的工作性質和加工精度要求，對電力拖動操控計劃提出一些要求。
    (1）精(jing)細平面磨床(chuang)是一種精細加工機床，為了確保其加工精度要求，機床運行時要求平穩。工作臺往復運動在換向時要求慣性要小，無沖擊力，因此，工作臺的往復運動選用液壓傳動。由電動機拖動液壓泵，供應壓力油，經過液壓傳動裝置實現工作臺的縱向進給運動，并經過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥（開關），改變壓力油的流向，實現工作臺的換向和主動往復運動。

    (2）為了(le)簡化(hua)磨(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)組織，選用多電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)單獨(du)拖(tuo)(tuo)動(dong)(dong)(dong)(dong)。精(jing)細(xi)平面磨(mo)床(chuang)選用三臺(tai)電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)拖(tuo)(tuo)動(dong)(dong)(dong)(dong)，砂(sha)(sha)輪的(de)(de)(de)(de)旋轉運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)由(you)裝(zhuang)入式電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)直接拖(tuo)(tuo)動(dong)(dong)(dong)(dong)。液壓泵(beng)由(you)液壓泵(beng)電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)拖(tuo)(tuo)動(dong)(dong)(dong)(dong)，經液壓傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置完成(cheng)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)(de)往復(fu)（縱向進(jin)給）運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，砂(sha)(sha)輪架(jia)的(de)(de)(de)(de)橫向進(jin)給運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，砂(sha)(sha)輪架(jia)的(de)(de)(de)(de)快速橫向移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)以及工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)導軌的(de)(de)(de)(de)光滑等。拖(tuo)(tuo)動(dong)(dong)(dong)(dong)冷卻泵(beng)的(de)(de)(de)(de)電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)為磨(mo)削加工(gong)(gong)供給冷卻液。

    (3）為了進步磨削質量，要求砂輪有較高轉速，一般選用南北極（理想空載轉速為3000r/min頻率為50Hz）的籠型異步電動機拖動。為了進步調整運轉的砂輪主軸的風度，選用裝入式電動機拖動，電動機與砂輪主軸同軸，然后進步了磨床的加工精度。
    (4）平面磨削加工中，因為磨削溫度高，為削減工件的熱變形，有必要使工件得到充沛的冷卻，同時冷卻液能沖走磨屑和砂粒，以確保磨削精度。
    (5）精細平面磨床常用電磁吸盤，使用電磁吸力很方便地安裝和加工小工件，且工件在加工過程中因為發熱變形，電磁吸盤答應工件有自在彈性地步，然后確保加工精度。
    為了滿足上述電力拖動操控計劃的要求，對精細平面磨床的電力拖動操控系統提出以下幾點要求：
    (1）砂輪、液壓泵、冷卻泵三臺電動機都只要求單方向旋轉。
    (2)冷卻泵電動機應隨砂輪電動機的開動而開動，若加工中不需要冷卻液時，可單獨斷開冷卻泵電動機。
    (3）在正常加工中，若電磁吸盤吸力缺乏或消失時，砂輪電動機與液壓泵電動機應立即停止工作，以防止工件被砂輪切身力打飛而發作人身和設備事端。不加工時，即電磁吸盤不工作的情況下，答應砂輪電動機與液壓泵電動機開支，機床作調整運動。
    (4）電磁吸盤勵磁線圈具有吸牢工件的正向勵磁、松開工件的斷開勵磁、以及為抵消剩磁便于取下工件的反勵磁操控環節。
    (5）具有完善的維護環節。各電路的短路維護，各電動機的長期過載維護，零壓、欠壓維護，電磁吸力缺乏的欠電流維護，以及線圈斷開時發生高電壓，而危及電路中其它電器設備的過壓維護等等。
    (6）機床照明電路與工件去磁的操控環節。
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